滴點(diǎn)與潤滑脂組成的關(guān)系
潤滑脂的滴點(diǎn)主要取決于稠化劑的種類和含量，添加劑和復(fù)合劑也有影響。（一）稠化劑種類的影響，1、非皂基潤滑脂滴點(diǎn)高，例如膨潤土、硅膠等無機(jī)潤滑脂無滴點(diǎn)，而聚脲、酞青，陰丹士林等有機(jī)稠化劑制成的潤滑脂滴點(diǎn)可高達(dá)250℃或300℃以上。2、復(fù)合皂基潤滑脂的滴點(diǎn)可高達(dá)250℃或300℃以上，復(fù)合皂基潤滑脂，無論是復(fù)合鈣、復(fù)合鋁或復(fù)合鋰都比一般皂基潤滑脂的滴點(diǎn)高得多。復(fù)合皂基潤滑脂因含復(fù)合劑（如低分子酸鹽）使滴點(diǎn)比普通皂基潤滑脂顯著提高。3、普通皂基潤滑脂的滴點(diǎn)隨皂的種類不同而異。（二）同一種稠化劑的含量較多潤滑脂的滴點(diǎn)也較高，不同牌號五種鈣基脂的含皂量與滴點(diǎn)都不同，并且具有一定的關(guān)系，同一種稠化劑含量較多，潤滑脂的滴點(diǎn)較高。
（三）添加劑對滴點(diǎn)的影響，添加劑對潤滑脂滴點(diǎn)的影響隨添加劑種類而異，含鉛化合物在潤滑脂中常用作極壓添加劑，他們對潤滑脂滴點(diǎn)也有影響，鉛化合物能使?jié)櫥牡吸c(diǎn)降低，但降低程度隨鉛含量的加多而增大，此外，也隨鉛化合物的種類而異，二烷基二硫代氨基甲酸鉛對鋰基潤滑脂的滴點(diǎn)影響較小，而二壬基萘磺酸鉛的影響則較大。
滴點(diǎn)的測定意義：（1）大致區(qū)別不同類型潤滑脂，不同皂基潤滑脂地點(diǎn)高低不同，鈣基潤滑脂和鋁基潤滑脂滴點(diǎn)較低，無水鈣基及鈣鈉皂基潤滑脂較鈣基、鋁基脂高，鈉基及鋁基潤滑脂滴點(diǎn)在單皂基潤滑脂中高。復(fù)合皂基潤滑脂及有機(jī)潤滑脂滴點(diǎn)高達(dá)250℃以上，無機(jī)潤滑脂無滴點(diǎn)。（2)粗略估計(jì)潤滑脂高使用溫度，潤滑脂的滴點(diǎn)常用來粗略估計(jì)高使用溫度，一般潤滑脂的使用高溫度比其滴點(diǎn)低15-30℃，但有的潤滑脂因受基礎(chǔ)油蒸發(fā)性的限制，或因體系發(fā)生相轉(zhuǎn)變以至高使用溫度比滴點(diǎn)低得多。需要注意，滴點(diǎn)并不是潤滑脂的高使用溫度，潤滑脂不應(yīng)在溫度達(dá)到或高于其滴點(diǎn)時使用，否則會熔化流失。（3）在研制生產(chǎn)、驗(yàn)收和儲存中控制檢查質(zhì)量，由于滴點(diǎn)測定設(shè)備簡單、方法快速，長期以來國內(nèi)外在潤滑脂研制、生產(chǎn)和驗(yàn)收中都廣泛用滴點(diǎn)來控制檢查潤滑脂的質(zhì)量，故潤滑脂規(guī)格中均規(guī)定有滴點(diǎn)項(xiàng)目。儲存期中，潤滑脂如氧化變質(zhì)，滴點(diǎn)就會降低。因此，滴點(diǎn)也是潤滑脂儲存化驗(yàn)項(xiàng)目之一。
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