1、離心式壓縮機軸承溫度高主要有供油系統的原因及機器和軸承本身的原因兩個方面。
2、在供油系統方面，由于潤滑油量不足或中斷，將會引起軸承溫度升高，使軸承產生咬合，嚴重的使巴士合金熔化，造成油量不足或中斷的原因可能是：主油泵損壞而輔助油泵又未能及時投入供油，供油系統管路及聯接法蘭漏油或破裂，油管路堵塞，油箱中油位過低使油泵吸油量不足或者吸不上油來。應及時查找原因，采取相應措施處理。潤滑油不清潔，含有沙粒雜質等異物，帶入軸承后使軸瓦刮傷，清潔檢查供油管線上油過濾器，必要時更換新濾芯，提高濾油效果。因潤滑油冷卻器工作失常，進油溫度過高，油的黏度下降，軸承的熱量不能被及時帶走，會使軸瓦內不能形成良好的潤滑油膜。此時應加大冷卻水量，若冷油器結垢或堵塞，要進行除垢、疏通，提高冷卻效果。潤滑油中含水，降低了油的潤滑性能，影響了壓力油膜的形成。應用分離機對油箱中油進行油水分離，分離出油中水分。
在機器和軸承方面，壓縮機轉子由于不平衡引起的軸承振動過大，使軸瓦磨損。應對轉子作動平衡，減小不平衡量。軸承安裝不符合要求，會使止推軸承瓦塊負荷不均，軸承的瓦塊溫度會升高，將大大減少軸承的稱遭能力，很可能引起止推軸承的損壞。軸承的巴氏合金澆鑄質量不合格，巴氏合金可能有脫落、裂紋、砂眼等缺陷，含有鐵屑、沙粒等雜質。軸承結構不合理，軸瓦處于超負荷運行，軸瓦和軸承無法形成液體摩擦。壓縮機平衡盤密封、級間密封齒損壞或隔板漏氣，使轉子軸向受力增大，止推軸承負荷增加。
