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潤滑油調(diào)合工藝的影響因素

影響潤滑油調(diào)合質(zhì)量的因素很多,調(diào)合設(shè)備的調(diào)合效率、調(diào)合組分的質(zhì)量等都直接影響調(diào)合后的油品質(zhì)量。

1、組分的精確計量,無論是間歇調(diào)合還是連續(xù)調(diào)合,精確計量斗非常重要。精確計量室各組分投料時正確比例的保證。批量調(diào)合雖然不要求投料時流量的精確計量,彈藥保證投料終的精確數(shù)量。組分流量的精確計量對連續(xù)調(diào)合至關(guān)重要,流量計量的不準,將導致組分比例的失調(diào),進而影響調(diào)合產(chǎn)品的質(zhì)量。連續(xù)調(diào)合設(shè)備的優(yōu)劣,出混合器外,就在于系統(tǒng)的計量及控制的可靠性和精確程度,它應該確保在調(diào)合總部的任何部位取樣,其物料的配比都為正確配比。

2、組分的空氣,組分中和系統(tǒng)內(nèi)混有空氣是不可避免的,空氣對調(diào)合非常有害。空氣的存在不僅可能促進添加劑的反應和油品變質(zhì),而且也會因氣泡的存在導致組分計量不準確,影響組分的正確配比,因為計量器一般是使用容積式的。為了消除空氣的不良影響,在管道連續(xù)調(diào)合裝置中不僅混合器負壓操作,還在輔助泵和配料之間安裝自動空氣分離罐,當組分通道內(nèi)有氣體時,配料泵自動停機,直到氣體從排氣罐排完,配料泵才自動開啟,從而保證計量準確。

3、組分中的水含量,組分中含水會直接影響調(diào)合產(chǎn)品的渾濁度和油品的外觀,有時還會引起某些添加劑的水解而降低添加劑的使用效果,因此應該防止組分中混入水分。但在實際生產(chǎn)中系統(tǒng)中有水是難免的,為了保證油品的質(zhì)量,連續(xù)調(diào)合器負壓操作,以脫除水分,或采用在線脫水器。

4、調(diào)合組分的溫度,要選擇適宜的調(diào)合溫度。溫度過高,可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質(zhì),溫度偏低,則使組分的流動性能變差而影響結(jié)果。一般以55-65℃為宜。

5、添加劑的稀釋,有些添加劑非常粘稠,使用前必須熔融、稀釋,調(diào)制成合適濃度的添加劑母液,否則既可能影響調(diào)合的均勻程度,又可能影響計量的精確度。但添加劑母液不應加入太多稀釋劑,以免影響潤滑油的產(chǎn)品質(zhì)量。

6、調(diào)合系統(tǒng)的清潔度,調(diào)合系統(tǒng)內(nèi)存在的固體雜質(zhì)與非調(diào)和組分的基礎(chǔ)油和添加劑等都有可能是污染源,都可能造成調(diào)合產(chǎn)品質(zhì)量的不合格,因此潤滑油調(diào)合系統(tǒng)要保持清潔。從經(jīng)濟的觀點出發(fā),無論是管道調(diào)合還是罐式調(diào)合,一個系統(tǒng)只調(diào)合一個產(chǎn)品的可能性極小,因此非調(diào)合組分對系統(tǒng)的污染免不了,管道連續(xù)調(diào)合采用空氣反吹處理系統(tǒng),罐式調(diào)合在必要時必須徹底清掃。實際生產(chǎn)中一方面盡量清理污染物,另一方面則應該安排質(zhì)量和品種相近的油在一個系統(tǒng)內(nèi)調(diào)合,以保證調(diào)合產(chǎn)品的質(zhì)量。

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