1.潤滑對齒輪傳動效率的影響
a.恒定工作轉速下潤滑油對效率的影響
在載荷不大的情況下, 即使潤滑油的黏度較低,也能在嚙合齒面形成彈流潤滑油膜,此時主要功損是攪油功耗,高溫潤滑油的黏度下降,功損小,因此在保證齒面有效潤滑的前提下,為了減小攪油功率，應該盡量選用粘度低的油；當載荷大時， 潤滑油黏度對嚙 合齒面易形成動力油膜影響較大，油黏度高,有利于嚙合齒面形成動力油膜,嚙合功損小。此時主要功損是嚙合功損.因此,應盡量選用黏度較高的潤滑油,更有利于改善嚙合齒面的摩擦與磨損。
b.恒定扭矩下潤滑油對效率的影響
在低轉速時,油溫度低,效率低;油溫度高,效率高.說明潤滑油黏度對功率損失影響較大, 溫度低時,潤滑油黏度高,造成攪油功率損失大. 此種工況推薦選用黏度低的潤滑油為宜；在高轉速時,油溫度低,效率高;油溫度高,效率低.潤滑油黏度雖然有所下降,但隨著轉速增加,嚙合功損和攪油功率損失均要增大,但嚙合功損增加更明顯,造成工作效率下降.此時適宜選用黏度高的潤滑油.
2.潤滑對齒輪壽命的影響
在兩個齒輪接觸時，由于扭矩引起的負載變化，輪廓表面的彈性變形，相互接觸兩齒面的相對運動速度等因素的影響，能夠使在局部范圍內短時間的壓強增加很多倍。同時，潤滑油或冷卻空氣必須接觸到齒輪齒面，以承受急劇升高的溫度，齒面進入嚙合狀態時的典型的溫升為283K，可達到的高溫升為333K。而加入潤滑油就可以使其具有良好的散熱條件。同時，潤滑不足時，容易磨損，此時在齒輪接觸線上相互接觸的金屬材料沒有相互滑動，相互接觸的材料相對靜止不動。而在接觸線左右兩側的金屬材料則呈現出較大的磨損。將潤滑油的公稱粘度提高一倍可使工件壽命提高3倍。
