汽輪機潤滑油系統的清潔程度是影響機組安全與經濟運行的重要因素。引起油劣化的主要原因是水分和金屬微粒對其造成污染，同時由于空氣的混入，加速了油液氧化，產生二次污染。污染控制應控制油系統清潔度，對清潔度進行監測，并注重油液凈化。
汽輪機油系統主要包括潤滑油系統、發電機密封油系統、頂軸油系統和抗燃油（電液調節）系統。汽輪機油系統作為電廠系統中的一個重要組成部分，主要起潤滑、冷卻、調速和密封作用。汽輪機潤滑油系統的清潔度是影響汽輪機安全與經濟運行的重要因素。引起油劣質劣化的主要原因是水分和金屬微粒對其造成污染，同時，由于空氣的混入，加速了油液的氧化，產生二次污染物。汽輪機油清潔度的好壞直接影響機組運行的可靠性和穩定性。
潤滑油系統以汽輪機油為工作介質，油質性能的優劣是影響機組安全與經濟運行的重要因素。引起汽輪機油劣化因素之一是水分和金屬微粒等污染物造成的污染。油中含有水分（游離水和溶解水）和高濃度的金屬微粒，除會帶來潤滑性能下降、銹蝕金屬表面、卡澀調速系統、劃傷軸承表面等危害外，還會因水和金屬微粒污物共存，通過金屬顆粒的催化作用，加速油液的氧化變質，降低油液的壽命。
研究資料表明，當油中僅有金屬微粒或水存在時，對油液的氧化變質影響不明顯。然而當金屬和水同時存在時，氧化速度急劇加塊，鐵顆粒使油液氧化速度加快10倍。銅顆粒使油
液氧化速度加快30倍。控制油液中的水分或金屬微粒在規定范圍內，油液的使用壽命可延長3-5倍。
潤滑油系統中金屬微粒等固態污染物，主要為外界侵入和內部生成兩部分。水分源于機組汽封間隙的不合理。蒸汽泄露到軸承室并凝結成水，混入汽輪機油中。由于油液循環速度較快，空氣易混入，所以油液與空氣接觸密切，從而加速了汽輪機油氧化，產生有機酸、膠質、油泥等二次污染物，影響抗乳化性能和酸值。
所以，潤滑油廠家為控制透平油性能、防止二次污染物的產生、延長油液使用壽命、節能降耗減少運行成本、保證機組安全經濟運行，必須加強油系統的污染控制。
