工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑故障及對(duì)策
1、油品乳化，以深度精制的基礎(chǔ)油調(diào)料調(diào)制工業(yè)齒輪油，對(duì)提高成品油抗乳化性能有重要意義，但工業(yè)齒輪油中含有各種功能添加劑（多位表面活性劑），不可避免會(huì)影響油對(duì)水的分離能力。在油中添加一定比例、具有特殊性狀的破乳劑可抑制這種影響，以保證油品具有良好的抗乳化過(guò)程中要避免軋制液混入油中。因?yàn)檐堉埔罕旧硎侨榛海梢哉J(rèn)為是油品乳化的促進(jìn)劑。大型齒輪裝置幾種潤(rùn)滑系統(tǒng)采用延長(zhǎng)用油的沉降時(shí)間、對(duì)循環(huán)用油過(guò)濾、離心分離等也是防止油品乳化的有效手段。2齒面產(chǎn)生腐蝕或銹蝕
齒面產(chǎn)生腐蝕主要是油中加入的腐蝕性添加劑所致。如果為了單純追求油品的極壓性而不注意油品對(duì)金屬的腐蝕，加入活性過(guò)高的 極壓抗磨劑就會(huì)在使用中產(chǎn)生齒面腐蝕，此時(shí)應(yīng)更換極壓性和抗腐蝕性均優(yōu)良的產(chǎn)品，另一方面，油品在長(zhǎng)期使用過(guò)程中因氧化會(huì)產(chǎn)生酸性腐蝕物質(zhì)，當(dāng)酸性物質(zhì)積累到一定程度時(shí)會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕，此時(shí)也應(yīng)及時(shí)換油。油中污染物過(guò)多亦會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。
油中含水或缺少防銹劑會(huì)產(chǎn)生銹蝕，因此在使用中要主意及時(shí)排水，防止污染物進(jìn)入，另外要選用加入足夠防銹劑的產(chǎn)品。
3、產(chǎn)生泡沫
齒輪油產(chǎn)生泡沫的主要原因是油中含有表面活性劑，油中加入的極壓抗磨劑通常都是極性物質(zhì)，容易使油產(chǎn)生泡沫。一般工業(yè)齒輪油中加入一定量的抗泡劑，如果加入的抗泡劑品種不當(dāng)、加入量不足、分散性不好或長(zhǎng)期存放穩(wěn)定性差等，會(huì)造成油中的泡沫過(guò)多，且不易消失，這時(shí)應(yīng)換用抗泡性能好的產(chǎn)品或補(bǔ)加抗泡劑。如果油中進(jìn)入空氣或水也會(huì)使油中的泡沫增加，因此，要防止空氣和水進(jìn)入油中，油面高度不當(dāng)也會(huì)使油中的泡沫增加，在使用中要主意油面高度、及時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。
4、不正常發(fā)熱
齒輪油在工作中要帶走齒面摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量，因此在使用中會(huì)有一定的溫度升高。如果發(fā)生不正常的溫度升高，可能有下列原因發(fā)生：齒輪箱中的油太多；齒輪油的黏度太大；齒輪油供油不足；載荷太高；產(chǎn)生新齒磨合屑磨損，有時(shí)因長(zhǎng)期不清掃，致使齒輪箱外塵土堆積而妨礙散熱。因此，在選用齒輪油時(shí)要注意合適的黏度，控制加油量，增加油的黏附性，降低載荷，如果油中金屬屑過(guò)多要及時(shí)過(guò)濾或換油。還應(yīng)及時(shí)清潔齒輪箱表面，防止灰塵堆積。
5、產(chǎn)生油泥
如果新的或工作時(shí)間不長(zhǎng)的齒輪油發(fā)生混濁或產(chǎn)生沉淀，主要是油中的添加劑析出或遇水產(chǎn)生乳化。油品發(fā)生乳化可補(bǔ)加破乳劑解決。油品中添加劑析出，若是由于儲(chǔ)存溫度較低所致，可將油品放入暖房升溫溶解。如果是在常溫下析出添加劑，則應(yīng)選用儲(chǔ)存性能較好的油品。如果在正常操作條件下，隨著使用時(shí)間的增加，油中的油泥逐漸增多，則是由于油的氧化產(chǎn)生的不溶物造成的。應(yīng)換新油或采用氧化安定性好的油。
6、油品黏度發(fā)生明顯變化
工業(yè)齒輪油在使用中由于受熱、氧化、輕組分揮發(fā)等原因，一般黏度會(huì)逐漸變大。當(dāng)黏度超過(guò)一定范圍時(shí)，就應(yīng)換油。因此選用工業(yè)齒輪油時(shí)一定要選用氧化安定性好的油品。在使用中要避免部件過(guò)熱，防止油中輕組分過(guò)快蒸發(fā)，有的齒輪油品中加有增粘劑，在使用中增黏劑受剪切而發(fā)生高分子斷鏈，造成黏度變小。在選用加有增粘劑的齒輪油時(shí)，一定要選用剪切安定性好的油品。一旦發(fā)現(xiàn)油的黏度明顯降低，應(yīng)及時(shí)換油，在補(bǔ)加齒輪油時(shí)，也應(yīng)連接清楚原用油的黏度級(jí)別，并加入與原用油相同級(jí)別的新油，否則會(huì)造成黏度增高或降低。
7、齒面發(fā)生磨損
發(fā)生齒面磨損主要是油中的顆粒雜質(zhì)或油品的潤(rùn)滑性不夠造成的。油中的顆粒雜質(zhì)可能是由于郵箱或齒輪清洗不干凈而帶入的金屬加工屑或外來(lái)污染物。因此，在使用前一定要認(rèn)真清洗郵件和部件，使用中要防止外來(lái)污染物帶入系統(tǒng)。油品的潤(rùn)滑性不良或選用油品的黏度級(jí)別過(guò)低也會(huì)使齒面發(fā)生異常磨損。因此，要選用潤(rùn)滑性好的油或提高油品的黏度級(jí)別改善齒輪油的抗磨性能。
8、齒面發(fā)生燒傷或擦傷
工作溫度或載荷過(guò)高都會(huì)使齒面發(fā)生燒傷和擦傷。這時(shí)應(yīng)降低操作溫度和載荷。另外如果油品的極壓性不夠，也會(huì)因油膜破裂而造成齒面擦傷，所以載荷較大的工作齒輪一定要選用極壓工業(yè)齒輪油。缺油會(huì)造成齒面嚴(yán)重?zé)齻谑褂弥幸欢ㄒ谟^察油面，及時(shí)補(bǔ)充新油至規(guī)定量。
9、齒面發(fā)生點(diǎn)蝕
如果齒輪的加工面粗糙，局部壓力過(guò)高，會(huì)發(fā)生齒面尖端點(diǎn)接觸，造成點(diǎn)蝕，因此要提高齒面的光潔度，選用極壓工業(yè)齒輪油。如果選用齒輪油的黏度過(guò)低，齒面之間不能形成連續(xù)的油膜，發(fā)生齒面部分點(diǎn)接觸間干摩擦，也就產(chǎn)生點(diǎn)蝕。這時(shí)，一定要提高選用油品的黏度級(jí)別。
10、齒面發(fā)生膠合
如果選用的齒輪黏度過(guò)小，而且齒面比較粗糙，載荷又較高，會(huì)發(fā)生在重載荷下齒面滑動(dòng)，造成齒面膠合。所以對(duì)于在重載荷下工作的齒面應(yīng)有較高的光潔度，而且一定要選用黏度較高的極壓工業(yè)齒輪油。另一方面，如果要在低溫下啟動(dòng)齒輪，一定要注意齒輪油的傾點(diǎn)和低溫啟動(dòng)性能。如果在啟動(dòng)時(shí)齒輪表面沒(méi)有油膜，會(huì)造成大面積干摩擦和齒面滑動(dòng)，齒面會(huì)發(fā)生嚴(yán)重膠合。再一方面，如果在安裝時(shí)不合適，齒面嚙合不良也會(huì)造成齒面膠合。
