極壓抗磨劑對復合鋁基潤滑脂銅腐蝕的影響
銅片腐蝕是評價潤滑脂對銅等有色金屬的腐蝕作用的指標，雖然與實際動態情況下的相關性不大，但與靜態時產生的腐蝕有一定的相關性。一般潤滑脂、特別是極壓潤滑脂必須進行銅片腐蝕試驗。
因此極壓脂中往往常加人一定量的銅腐蝕抑制劑，防腐蝕劑吸附于金屬表面與極壓抗磨劑競爭，其兩者的配伍非常重要。為防腐蝕劑與極壓抗磨劑的配伍情況，由該表可見，通過極壓劑和防腐蝕劑的配伍，可有效解決極壓性和防腐蝕性之間的矛盾。
極壓劑對復合鋁基脂軸承防銹的影響
潤滑脂本身雖可附著于金屬表面，但一般防銹性較差，特別是復合鋁基潤滑脂因纖維細小，憎水性強，附著力差，往往造成軸承磨蝕，為此需選擇合適的黑色金屬防銹劑且加人量較其他脂要大。為極壓劑對復合鋁基脂軸承防銹的影響。
極壓抗磨劑對復合鋁基潤滑脂蒸發量的影響
蒸發量是潤滑脂在高溫條件下長期使用時潤滑脂中揮發掉的部分，其主要決定于潤滑脂中基礎油的性質及餾分組成。蒸發量是影響潤滑脂使用壽命的因素之一，尤其是高溫潤滑或高真空條件下使用的潤滑脂更為重要。若脂的蒸發損失過大會引起潤滑脂變稠和內摩擦力增大，導致潤滑干涸，縮短其使用壽命，復合鋁基潤滑脂對蒸發量的要求極為嚴格。
