汽輪機(jī)油儲(chǔ)存及使用中的注意事項(xiàng)
1、汽輪機(jī)油在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中要特別注意防止混入雜質(zhì)和其他品種的油料，因?yàn)榧词够烊氲臄?shù)量很少，也會(huì)使汽輪機(jī)油的抗乳化性顯著下降。
2、使用過(guò)程中要保持密封裝置不漏氣，應(yīng)盡可能避免水分混入潤(rùn)滑油中，特別是艦船用的汽輪機(jī)油要防止海水進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)。水分的存在不僅使油乳化，還會(huì)加速油的氧化和促使百合金軸承硬化，甚至損壞。持續(xù)的高含水量能導(dǎo)致系統(tǒng)中滋長(zhǎng)微生物，堵塞濾油器，所以，要充分利用油水分離器，及時(shí)分離水分和雜質(zhì)。一般每晝夜或停機(jī)12h后檢查一次抽的鹽度，鹽度超過(guò)15度時(shí)，說(shuō)明進(jìn)入了海水，須進(jìn)行處理。處理時(shí)將潤(rùn)滑油加溫到50-60℃，向油中加入30％左右的蒸餾水，多次攪拌，沉淀分離水分，在加熱到110-120℃脫水，然后進(jìn)行過(guò)濾，若處理后鹽度仍在15度以上，則需更換潤(rùn)滑油。機(jī)器長(zhǎng)期保養(yǎng)時(shí)，潤(rùn)滑油鹽度不超過(guò)10度。
3、在使用中應(yīng)防止汽輪機(jī)油過(guò)熱，要注意調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的冷卻水量，使軸承回溫溫度保持在60℃左右，溫度過(guò)高會(huì)加速油品的變質(zhì)，當(dāng)溫度超過(guò)70℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，以免損害軸承。
4、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)組在運(yùn)行中應(yīng)防止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子外殼產(chǎn)生感應(yīng)電流傳到軸承和軸上，以免油品受到電化學(xué)作用而加速老化。
在更換潤(rùn)滑油時(shí)，除徹底清潔潤(rùn)滑系統(tǒng)外，油柜中不能有殘存油。在用柴油清洗后，不能用面紗頭擦拭油柜，以免纖維黏附在柜壁上。為了除盡軸頸、軸承、油柜中的鐵屑、纖維等機(jī)械雜質(zhì)，可用揉好的精白粉面團(tuán)粘除，效果較好。在加入汽輪機(jī)油時(shí)，必須用銅絲網(wǎng)過(guò)濾，加入后還要循環(huán)過(guò)濾，直到過(guò)濾器和專(zhuān)門(mén)在每個(gè)軸承前安裝的濾網(wǎng)上都沒(méi)有雜質(zhì)為止。
在更換潤(rùn)滑油時(shí)，必須將循環(huán)油柜和備用油柜區(qū)別開(kāi)來(lái)。備用油柜中的潤(rùn)滑油，沒(méi)有使用過(guò)的，不應(yīng)更換，不能和用過(guò)的油品混在一起上交。
當(dāng)汽輪機(jī)油抗乳化度不合格時(shí)，一般不能用好油來(lái)調(diào)整，只能根據(jù)變質(zhì)程度采取不同的方法處理。如抗乳化性能已經(jīng)惡化時(shí)，要用硫酸-白土處理，如抗乳化性能尚未惡化，但已經(jīng)超過(guò)使用指標(biāo)時(shí)，可用少量白土處理，在使用中的汽輪機(jī)油，如抗乳化性能尚未惡化或因進(jìn)入海水、淡水、致使?jié)櫥椭宣}度增加，油品渾濁時(shí)，可利用潤(rùn)滑系統(tǒng)的凈油設(shè)備清洗處理。若鹽度超過(guò)15度，須另行處理。
