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      工業(yè)潤滑油分析，使用液壓設備的過程中，應留意油泥。油泥是灰褐色至黑色的粘稠膠質(zhì)沉淀物，會造成油路、濾芯堵塞、并加速液壓油變質(zhì)。在換油的時候如果不注意清除油泥，新加的油會加速變質(zhì)，結(jié)果是還沒等到規(guī)定的使用期限，油就已經(jīng)變質(zhì)，損害液壓設備。

      油泥是油氧化的產(chǎn)物，油在使用中接觸空氣，總會自然氧化，但是這個過程比較緩慢。如果液壓油沒用多久就產(chǎn)生油泥，就要考慮是否有潛在的問題。液壓油產(chǎn)生油泥的因素，有兩方面的因素：液壓油本身的質(zhì)量不行，還有用油的方法不正確。

     1、液壓油的質(zhì)量問題

      主要是因為液壓油的抗氧化性能差，液壓油在工作時是處于高溫和高壓環(huán)境的，并有金屬做催化，很容易發(fā)生聚合，烴類分子的碳與氧、氫與氧都會發(fā)生反應，形成膠質(zhì)或積碳。

      還有一個原因是液壓油的抗泡沫性、空氣釋放性差。在經(jīng)油泵或回流時，產(chǎn)生氣泡不能及時消除，并進入循環(huán)，進入高壓區(qū)時，氣泡迅速被壓縮并升溫，溫度可高達幾百度！氣泡從高壓區(qū)到達低壓區(qū)，因為壓力變化產(chǎn)生吸空，氣泡爆裂。局部高溫又使得液壓油氧化或聚合反應，形成膠質(zhì)，這一影響，還造成油泵葉片、齒輪面、液壓系統(tǒng)機件的表面產(chǎn)生“點蝕”現(xiàn)象，對設備損害很大。

      基礎油對液壓油的抗氧化性具有重要影響。基礎油中不飽和烴越多，越容易發(fā)生膠質(zhì)和積碳，石蠟基潤滑油較環(huán)烷基、中間基潤滑油更容易產(chǎn)生膠質(zhì)和積碳。

      高品質(zhì)的液壓油，使用的基礎油比較高檔。基礎油精制程度越高，其抗氧化性能越好，液壓油越不容易產(chǎn)生膠質(zhì)或積碳。

      通用液壓油的性能與基礎油關系大，添加劑含量很小，就是靠基礎油自身的性能來實現(xiàn)其穩(wěn)定的功能，點擊了解基礎油的分類。

      2、用油方法

      除了液壓油的質(zhì)量因素，用油方法不當也會造成液壓油氧化、變質(zhì)，生成油泥。下面我們來看看液壓油的使用和維護需要注意哪些要點。

     液壓油的清潔度：正確的用油方法對于液壓油的性能意義重大。比起很多工業(yè)設備，液壓設備對油的清潔度要求很高。在使用過程中防止液壓油帶入雜質(zhì)，注意防塵、過濾。

     防高溫：高溫加速液壓油的氧化，另外對膠管、密封等部件也不利，因此要避免液壓油靠近熱源、使用中監(jiān)測系統(tǒng)溫度。

防水、防氣泡：液壓油里進水會導致油變質(zhì)、滋生細菌。氣泡會引起液壓油局部高溫，造成氧化。

     潤滑油廠家提醒，防止液壓油混用：不建議兩種不同的液壓油混合，如果非要換用，應注意沖洗液壓系統(tǒng)，把舊油清除干凈。