歡迎來到金路潤滑油有限公司!
工業(yè)齒輪失效的原因主要涉及到齒輪副材料、表面加工處理、齒輪副加工精度、潤滑油的選用等多方面的因素。通常齒輪傳動失效多發(fā)生在齒輪的輪齒處，造成齒輪失效的因素有很多，而潤滑不理想則是做主要的因素之一。在工業(yè)應用的齒輪傳動中，潤滑不良造成的齒輪失效形式主要有一下幾種：齒面擦傷、齒輪表面點蝕、齒面膠合、齒面塑性變形、螺旋和雙面線齒輪磨損失、蝸輪蝸桿磨損失效、開式齒輪磨損失效等。
合理潤滑可以明顯延緩或防止齒輪的失效。一般情況下，磨損是因為齒輪油極壓抗磨性能不能滿足齒輪潤滑要求就會產(chǎn)生；點蝕是因為齒輪油潤滑性能不足，防腐蝕性能差引起；而斷齒與膠合主要是因為齒輪油量不足，或者是修理后齒輪的裝配不良，如緊固螺釘擰得太緊，或者齒輪間隙調(diào)整不當?shù)龋苋菀桩a(chǎn)生斷齒或膠合。這種現(xiàn)象與齒輪油質(zhì)量關(guān)系不是很密切。因此，發(fā)生齒輪失效，一定要看失效形式，然后才能判斷由什么原因引起。
石家莊潤滑油廠家分析齒輪油防止膠合、擦傷、波紋、點蝕、剝落、拋光、磨粒磨損、腐蝕性磨損等損傷出現(xiàn)的能力叫做承載性或承載能力。化學反應膜可以防止出現(xiàn)膠、擦傷、波紋，減輕點蝕、剝落和磨粒磨損，但是化學反應膜的臨界剪切強度低于基體金屬，在摩擦過程中，化學反應膜不斷被磨損掉而成為磨屑，所以化學反應膜的生成和磨損就是一種腐蝕性磨損。齒輪油的極壓性強，表明油中的極壓劑化學活性高，與金屬的反應速度常數(shù)大，反應活性低。在相同條件下，極壓性強比極壓性弱的齒輪油生成的化學反應膜厚。但是，如果齒輪油的極壓性太強，就會出現(xiàn)腐蝕性磨損，承載能力反而下降。
對潤滑油黏度的選擇要適當，如果潤滑油的黏度太小，難以在齒的表面形成起到保護作用的油膜，齒面的摩擦力就會增加，磨損也加大。潤滑油的油質(zhì)要清潔，不能有雜質(zhì)，使用時應進行過濾，剔出灰塵、砂粒、金屬屑等。
做好散熱。對封閉式齒輪來說，傳動散熱較為關(guān)鍵，應及時清掃齒輪箱，加強對齒輪箱的冷卻、通風工作。加潤滑油時，油量淹沒大齒輪的1/3即可，注油量太多時，會增加齒輪的運行阻力，使內(nèi)部發(fā)熱。
避免超載。超載容易加大機械設備各傳動系統(tǒng)的負荷，同樣也能加大兩齒面之間接觸的接觸應力。動載荷增加時，易出現(xiàn)齒面點蝕現(xiàn)象。
及時檢測。對齒輪傳動的間隙、潤滑接觸面積、發(fā)熱情況、響聲等，要進行監(jiān)測和判斷，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整、更換，這樣也可以避免齒輪失效的發(fā)生，延長其使用壽命，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
QQ客服1
