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潤滑油是由基礎(chǔ)油和添加劑調(diào)和而成的。基礎(chǔ)油則是潤滑油的主要構(gòu)成原料，一般占潤滑油成分的80%以上。潤滑油調(diào)合工藝對(duì)原料油、添加劑以及產(chǎn)品市場變化的適應(yīng)性，在整個(gè)工藝過程中還要做到計(jì)量準(zhǔn)確、減少與防治污染，因此，對(duì)潤滑油調(diào)合工藝控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。

調(diào)合質(zhì)量影響因素

影響潤滑油調(diào)合質(zhì)量的因素很多，調(diào)合設(shè)備的調(diào)合效率、調(diào)合組分的質(zhì)量等都直接影響調(diào)和后的油品質(zhì)量。這里主要分析工藝和操作因素對(duì)調(diào)合油品質(zhì)量的影響。

1、組分的精確計(jì)量

無論間隙調(diào)合還是連續(xù)調(diào)合，精確的計(jì)量都是非常重要的。精確的計(jì)量是各組分投料時(shí)正確比例的保證。批量調(diào)和雖然不要求投料時(shí)流量的精確計(jì)量。組分流量的精確計(jì)量對(duì)連續(xù)調(diào)合是至關(guān)重要的，流量計(jì)量的

不準(zhǔn)，將導(dǎo)致組分比例的失調(diào)，進(jìn)而影響產(chǎn)品調(diào)合的質(zhì)量，他應(yīng)該確保在調(diào)合總管的任何部位取樣，其物料的配比是正確的。

2、組分中的水含量

組分中含水會(huì)直接影響調(diào)和產(chǎn)品的渾濁度和油品的外觀，有時(shí)還會(huì)引起某些添加劑的水解，而將低添加劑的使用效果，因此應(yīng)該防止組分中混入水分。但在實(shí)際生產(chǎn)中系統(tǒng)有水是難免的，為了保證油品的質(zhì)量，連續(xù)調(diào)合器負(fù)壓操作。以脫除水分，或采用在線脫水器。

3、組分中的空氣

組分中和系統(tǒng)內(nèi)混有空氣是不可避免的，對(duì)調(diào)合也是非常有害的。空氣的存在不僅可能促進(jìn)添加劑的反應(yīng)和油品的變質(zhì)，而且也會(huì)因氣泡的存在導(dǎo)致組分計(jì)量的不準(zhǔn)確，影響組分的正確配比，因?yàn)橛?jì)量器一般使用容器式的。為了消除空氣的不良影響，在管道連續(xù)調(diào)合裝置不僅混合器負(fù)壓操作，還在輔助泵和配料泵之間安裝自動(dòng)空氣分離罐，當(dāng)組分通道內(nèi)有氣體從排氣罐排完配料泵才自動(dòng)開啟，從而保證計(jì)量的準(zhǔn)確。

4、調(diào)和組分的溫度

要選擇適宜的調(diào)合溫度，溫度過高可能引起油品和添加劑的氧化或熱變質(zhì)，溫度偏低是組分的流動(dòng)性能變差而影響效果，一般以55度-65度為宜。

5、添加劑的稀釋

有些添加劑非常粘稠，使用前必須融化，稀釋，調(diào)制成合適濃稠度的添加劑母液，否則即可能影響調(diào)和的均勻程度，又可能影響計(jì)量的精確度，單添加劑母液不應(yīng)加入稀釋劑太多，以免影響潤滑油的產(chǎn)品質(zhì)量。

6、調(diào)合系統(tǒng)的清潔度

調(diào)合系統(tǒng)內(nèi)存在固體雜質(zhì)和非調(diào)合組分的基礎(chǔ)油和添加劑等，都是對(duì)系統(tǒng)的污染，都可能造成調(diào)合產(chǎn)品質(zhì)量的不合格，因此潤滑油調(diào)合系統(tǒng)要保持清潔。從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)出發(fā)，無論是管道調(diào)合還是罐式調(diào)合，一個(gè)系統(tǒng)只調(diào)一個(gè)產(chǎn)品的可能性是極小的，因此非調(diào)合組分對(duì)系統(tǒng)的污染時(shí)免不了的，管道連續(xù)調(diào)合采用空氣反吹處理系統(tǒng)，罐式調(diào)合在必要時(shí)則必須徹底清掃。實(shí)際生產(chǎn)中一方面盡量清理污染物，另一方面則應(yīng)安排質(zhì)量、品種相近的油在一個(gè)系統(tǒng)調(diào)合，以保證調(diào)合產(chǎn)品的質(zhì)量。