(1)四球機實驗 實驗中四個鋼球在實驗油盒中以等邊四面體排列,上球固定在夾頭中并由主軸帶動旋轉,下面三個球用油盒固定在一起,通過杠桿或液壓自下而上家負荷,旋轉一定時間后測量盒內一個或三個鋼球磨斑直徑,用以評定油的極壓性能。
測定結果:
大無卡咬負荷Pd:在規定條件下鋼球不發生卡咬的高負荷,表示油膜強度;燒結負荷Pd:在規定條件下澨鋼球發生燒結的低負荷,表示潤滑油的極限工作能力:標準:潤滑油承載能力測定分(四球機法)GB-T 3142-1982,潤滑油極壓型能測定法(四球機法)GB/T 12583-1998.
(2)換塊摩擦磨損試驗機 環塊試驗機的實驗件為一個試環和一個試塊,實驗時環與塊為線接觸華東運動狀態。
測定結果:
QK值:在鋼制試件純滑動摩擦表面不出現卡咬或摩擦時負荷杠桿砝碼組件上的重量;標準:潤滑油極壓性能測定法(提姆肯法)GB/T11144-2007.
(3)潤滑劑承載能力測定(齒輪試驗機法,FZC)實驗齒輪箱中用兩根扭力軸將兩對齒輪(實驗齒輪和陪試齒輪)鏈接起來,實驗齒輪對齒面較窄,每次實驗要拆裝一次,陪試齒輪對齒面較寬,不經常拆卸。
測定結果:失效再喝級:1~12,級越高載荷力越大;標準:潤滑劑承載能力測定法(CL-100齒輪機法)
上述模擬實驗方法在我國大多生產潤滑油的大型煉油廠都具有,并且進口、國產機子都有。有點標準方法已列入我國一些潤滑油產品的標準中。上述試驗機由于飾演摩擦副、條件都不相同,古實驗結果無關聯性。